在相同的条件下，重庆升降平台液压油缸的压力越高，发生泄漏的可能性就越大，因此应该使系统压力的大小符合液压升降机液压油缸所需要的最佳值，这样既能满运工作要求，又能避免不必要的过高的系统压力。重庆升降平台液压油缸所损失的能量大部分转变为热能，这些热能一部分:星过液压元件本身、管道和油箱等的表面散发到大气中，其余部分就贮存在液压液中，使油温升高。油温升高不仅会使油液的黏度减小，使油液泄漏量增加，还会造成密封元件加快老化、提前失效，引起严重泄漏。重庆升降平台液压油缸的液压油常常会含有各种杂质，例如液压元件安装时没有清洗干净，附在上面的铁屑和涂料等杂质进入液压油中；侵人液压设备内的灰尘和脏物污染液压油；液压油氧化变质所产生的胶质、沥青质和碳渣等。液压油中的杂质能使液压元件滑动表面的磨损加剧，液压阀的阀芯卡阻、小孔堵塞，密封件损坏等，从而造成液压阀损坏，引起液压油泄漏。

当重庆升降平台流体介质没有压力或压力较低的情况下，靠预压缩后所产生的回弹力给密封接触面以一定压力达到密封。压力提高后，在油缸液体压力的作用下，O形密封圈被挤向沟槽的另一边，使其变形增大，密封接触面加宽。在这种情况下，密封接触面处的压力，除了预压缩产生的接触压力外，还增加了由于流体压力的作用产生的接触面压力，这就大大地提高了密封效果。

重庆升降平台在设计密封沟槽时，虽然有标准可遵循，但在特殊情况下应该根据实际使用情况而定。因此，密封圈的沟槽尺寸、公差应参考静密封工况选取，密封圈的预压缩率应选得偏大些。回路中夹紧液压缸密封圈沟槽按动密封工况设计，预压缩率选得过小，加上加工时没能引起足够的重视，出现了沟槽过深的情况，故导致重庆升降平台液压缸静止时出现了泄漏。

重庆升降平台正确地选择密封装置，对防治液压升降机液压油缸的泄漏非常重要。密封装置选择得合理，能提高设备的性能和效率，延长密封装置的使用寿命，从而有效地防止泄漏。否则，密封装置不适应工作条件，造成密封元件过早池磨损或老化，就会引起介质泄漏。此外，液压元件的加工精度、液压油缸管道连接的牢固程度及其抗振能力、设备维护的状况等，也都会影响液压设备的泄漏。